鋁氧化在應(yīng)用過程中有時會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，那么影響應(yīng)鋁氧化腐蝕開裂的因素有金屬材質(zhì)、腐蝕介質(zhì)、溫度、濃度以及應(yīng)力狀態(tài)等。1.在化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光過程，產(chǎn)生腐蝕點的地方包括在拋光槽和水洗槽，但我認(rèn)為最難解決的還是如何水洗問題，特別是自動線，想快快不了，最快槽與槽之間轉(zhuǎn)移也得20秒，不像手動線，5秒就夠了。2.很多人提出用熱水洗，也是一個很好的辦法，我們在自動線上，取消掉轉(zhuǎn)移時的滴水時間也取得了極好的效果，最近我們還準(zhǔn)備將車間加熱后的廢蒸汽回水，引入拋光后的水洗槽，既變廢為寶，節(jié)約了水源，又加強(qiáng)了拋光后的清洗。3.多數(shù)人總是把鋁氧化后產(chǎn)生的麻點推到材料上，我個人認(rèn)為還是在于工藝控制上；我們以前生產(chǎn)工業(yè)建筑鋁型材，開始5年沒有麻點，后來有1年多經(jīng)常產(chǎn)生麻點，前后大概報廢有200噸鋁型材，開始始終懷疑鋁熔鑄的成分上，但后來還是從氧化上解決了此問題。主要原因還是預(yù)處理水洗槽中，混入的硫酸太多。